Carcase și soluții pentru instalații de separare a aerului

/solutii-cazuri-instalatii-de-separare-aer/
/solutii-cazuri-instalatii-de-separare-aer/
/solutii-cazuri-instalatii-de-separare-aer/
/solutii-cazuri-instalatii-de-separare-aer/

În parcuri industriale mari, uzine siderurgice, uzine chimice pentru petrol și cărbune și alte locuri, este necesar să se înființeze instalații de separare a aerului pentru a le furniza oxigen lichid (LO).2), azot lichid (LN2), argon lichid (LAr) sau heliu lichid (LHe) în producție.

Sistemul de conducte VI a fost utilizat pe scară largă în instalațiile de separare a aerului.În comparație cu izolația convențională a conductelor, valoarea scurgerii de căldură a conductei VI este de 0,05 ~ 0,035 ori mai mare decât a izolației convenționale a conductelor.

HL Cryogenic Equipment are aproape 30 de ani de experiență în proiecte de instalații de separare a aerului.Conducta izolată în vid (VIP) de la HL este stabilită conform codului ASME B31.3 pentru conducte de presiune ca standard.Experiență în inginerie și capacitatea de control al calității pentru a asigura eficiența și rentabilitatea fabricii clientului.

produse asemanatoare

CLIENȚI FAMOSI

  • Saudi Basic Industries Corporation (SABIC)
  • Air Liquide
  • Linde
  • Messer
  • Produse pentru aer și produse chimice
  • BOC
  • Sinopec
  • China National Petroleum Corporation (CNPC)

SOLUȚII

HL Cryogenic Equipment oferă clienților sistemul de conducte izolate în vid pentru a îndeplini cerințele și condițiile instalațiilor mari:

1.Sistem de management al calității: Codul de conducte de presiune ASME B31.3.

2. Distanță lungă de transfer: cerințe ridicate de capacitate izolată în vid pentru a minimiza pierderile de gazeificare.

3. Distanță lungă de transport: este necesar să se ia în considerare contracția și expansiunea conductei interioare și a conductei exterioare în lichid criogenic și sub soare.Temperatura maximă de lucru poate fi proiectată la -270℃~90℃, de obicei -196℃~60℃.

4. Debit mare: Cea mai mare conductă interioară a VIP poate fi proiectată și fabricată cu diametrul de DN500 (20").

5. Lucru neîntrerupt zi și noapte: are cerințe ridicate privind anti-oboseala sistemului de conducte izolate în vid.HL a îmbunătățit standardele de proiectare ale elementelor de presiune flexibile, cum ar fi presiunea de proiectare a VIP este de 1,6 MPa (16 bar), presiunea de proiectare a compensatorului este de cel puțin 4,0 MPa (40 bar), iar compensatorul pentru a crește proiectarea structurii puternice .

6.Conexiune cu sistemul de pompă: Cea mai mare presiune de proiectare este de 6,4Mpa (64bar) și are nevoie de un compensator cu structură rezonabilă și capacitate puternică de a suporta presiune ridicată.

7. Diverse tipuri de conexiune: Conexiune cu baionetă de vid, Conexiune cu flanșă priză de vid și Conexiune sudată.Din motive de siguranță, racordul baionetă de vid și racordul cu flanșă priză de vid nu este recomandat să fie utilizate în conducte cu diametru mare și presiune înaltă.

8. Seria de supape izolate în vid (VIV) disponibilă: inclusiv supapă de închidere izolată în vid (pneumatic), supapă de reținere izolată în vid, supapă de reglare izolată în vid etc. Diverse tipuri de VIV pot fi combinate modulare pentru a controla VIP după cum este necesar.

9. Conector special pentru vid pentru cutia rece și rezervorul de depozitare disponibil.