



(Dinamic) Izolat în vid(Flexibil)Sisteme de conducte, supape izolate în vid și separatoare de faze de vid sunt necesare pentru fabricare, testarea produselor și gaze de puritate ultra-înaltă în industria electronilor și producției. HL Cryogenic Equipment are 20 de ani de experiență în industria electronilor și a producției. A acumulat multă experiență și cunoștințe, cu capacitatea de a „descoperi problemele clienților”, „rezolvarea problemelor clienților” și „îmbunătățirea sistemelor clienților”. Problemele comune includ,
- (Automat) Comutarea liniilor principale și de ramură
- Reglarea presiunii (reducerea) și stabilitatea VIP
- Temperatura azotului lichid în echipament terminal
- O cantitate rezonabilă de emisii de gaze criogene
- Curățarea posibilelor impurități și reziduuri de gheață din rezervor
- Timpul de umplere a echipamentului lichid terminal
- Pipeline prealabile
- Rezistență la lichid în sistemul VIP
- Pierderea de control a azotului lichid în timpul serviciului discontinuu al sistemului
Țeava izolată în vid HL (VIP) este construită la ASME B31.3 Codul de conductă sub presiune ca standard. Experiența inginerească și capacitatea de control al calității pentru a asigura eficiența și rentabilitatea instalației clientului.
Produse conexe
Clienți celebri
- Huawei
- Osram Light
- Samsung
- Intel
- Fotonică sursă
- SMC
- Tencent
- Foxconn
Soluții
Echipament criogenic HL oferă clienților sistemul de conducte izolate în vid pentru a îndeplini cerințele și condițiile industriei de electroni și producție:
1. Sistem de gestionare a calității: ASME B31.3 Cod de conductă de presiune.
2. Proiectarea și plasarea reședințelor de separare a fazelor în sistemul de conducte VI este cheia pentru a asigura stabilitatea și satisfacția presiunii și temperaturii lichidelor.
3. Bariera de gaz-lichid este plasată în conducta VI verticală la sfârșitul conductei VI. Bariera de lichid de gaz folosește principiul sigiliului de gaz pentru a bloca căldura de la capătul conductei VI în conducta VI și reduce eficient pierderea azotului lichid în timpul serviciului discontinuu și intermitent al sistemului.
4.Cleania, dacă există cerințe suplimentare pentru curățenia suprafeței tubului interior. Este sugerat ca clienții să aleagă conducte din oțel inoxidabil BA sau EP ca conducte interioare VIP pentru a reduce și mai mult deversarea din oțel inoxidabil.
5. Filtru izolat de vacuum: curățați impuritățile posibile și reziduurile de gheață din rezervor.
6. VIBURILE VIVI CONTROLULUI DE VALVA ISULUI VIVUILĂ (VIV): inclusiv supapa de închidere izolată în vid (pneumatică), supapă de control izolată în vid, supapă de reglare izolată în vid etc. necesar. VIV este integrat cu prefabricarea VIP la producător, fără tratament izolat la fața locului. Unitatea de etanșare a VIV poate fi înlocuită cu ușurință. .
7. După câteva zile sau mai mult timp, este foarte necesară precoolarea precoce a conductelor VI și a echipamentelor terminale înainte de introducerea lichidului criogenic, pentru a evita zgura de gheață după ce lichidul criogenic intră direct în conductele VI și echipamentul terminal. Funcția preluată trebuie luată în considerare în proiectare. Oferă o protecție mai bună pentru echipamentele terminale și echipamentele de asistență pentru conducte VI, cum ar fi supapele.
8. Sistem pentru sistemul de conducte dinamic și static izolat în vid (flexibil).
9. Sistem de conducte izolate (flexibile) în vid în vid: constă din furtunuri VI flexibile și/sau țeavă VI, furtunuri de jumper, sistem de supape izolate în vid, separatoare de faze și sistem dinamic de pompe de vid (inclusiv pompele de vid, supapele solenoidelor și manometele de vid etc. ). Lungimea furtunului flexibil VI poate fi personalizată în funcție de cerințele utilizatorului.
10. Tipuri de conexiunevarioase: pot fi selectate tipul de conexiune de baionetă vid (VBC) și conexiunea sudată. Tipul VBC nu are nevoie de tratament izolat la fața locului.