Înainte ca cipul să părăsească fabrica, acesta trebuie trimis la o fabrică profesională de ambalare și testare (test final). O fabrică mare de pachete și testare are sute sau mii de mașini de testare, cipuri în mașina de testare pentru a fi supuse inspecției la temperatură înaltă și scăzută, doar a trecut cipul de testare poate fi trimis clientului.

Cipul trebuie să testeze starea de funcționare la o temperatură ridicată de peste 100 de grade Celsius, iar mașina de testare reduce rapid temperatura la sub zero pentru multe teste alternative. Deoarece compresoarele nu sunt capabile de o răcire atât de rapidă, este nevoie de azot lichid, împreună cu țevi izolate în vid și separator de fază pentru a-l livra.

Acest test este crucial pentru cipurile semiconductoare. Ce rol are aplicarea cipului semiconductor al camerei de căldură umedă la temperatură înaltă și joasă în procesul de testare?

1. Evaluarea fiabilității: testele umede și termice la temperatură ridicată și scăzută pot simula utilizarea cipurilor semiconductoare în condiții extreme de mediu, cum ar fi temperatură extrem de ridicată, temperatură scăzută, umiditate ridicată sau medii umede și termice. Prin efectuarea de teste în aceste condiții, este posibil să se evalueze fiabilitatea cipului în timpul utilizării pe termen lung și să se determine limitele de funcționare ale acestuia în diferite medii.

2. Analiza performanței: Schimbările de temperatură și umiditate pot afecta caracteristicile electrice și performanța cipurilor semiconductoare. Testele umede și termice la temperaturi ridicate și scăzute pot fi utilizate pentru a evalua performanța cipului în diferite condiții de temperatură și umiditate, inclusiv consumul de energie, timpul de răspuns, scurgerea curentului etc. Acest lucru ajută la înțelegerea modificărilor de performanță ale cipului în diferite operațiuni. medii și oferă o referință pentru proiectarea și optimizarea produsului.

3. Analiza durabilității: Procesul de expansiune și contracție a cipurilor semiconductoare în condițiile ciclului de temperatură și ciclului de căldură umedă poate duce la oboseala materialului, probleme de contact și probleme de dezlipire. Testele termice și umede la temperaturi ridicate și scăzute pot simula aceste solicitări și schimbări și pot ajuta la evaluarea durabilității și stabilității cipului. Prin detectarea degradării performanței cipului în condiții ciclice, pot fi identificate în prealabil probleme potențiale și procesele de proiectare și producție pot fi îmbunătățite.

4. Controlul calității: testul umed și termic la temperatură înaltă și scăzută este utilizat pe scară largă în procesul de control al calității cipurilor semiconductoare. Prin testul strict al ciclului de temperatură și umiditate al cipului, cipul care nu îndeplinește cerințele poate fi ecranat pentru a asigura consistența și fiabilitatea produsului. Acest lucru ajută la reducerea ratei de defecte și a ratei de întreținere a produsului și la îmbunătățirea calității și fiabilității produsului.

Echipament criogenic HL

HL Cryogenic Equipment, care a fost fondată în 1992, este o marcă afiliată HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd. HL Cryogenic Equipment se angajează în proiectarea și fabricarea sistemului de conducte criogenice izolate în vid înalt și a echipamentelor de suport aferente pentru a satisface diferitele nevoi ale clienților. Țeava izolată în vid și furtunul flexibil sunt construite într-un vid înalt și cu mai multe straturi de materiale izolate speciale cu mai multe ecrane și trec printr-o serie de tratamente tehnice extrem de stricte și tratament în vid înalt, care este utilizat pentru transferul de oxigen lichid, azot lichid , argon lichid, hidrogen lichid, heliu lichid, gaz etilenă lichefiat LEG și gaz natural lichefiat GNL.

Seria de produse de supapă de vid, conductă de vid, furtun de vid și separator de fază din HL Cryogenic Equipment Company, care a trecut printr-o serie de tratamente tehnice extrem de stricte, sunt utilizate pentru transportul oxigenului lichid, azotului lichid, argon lichid, hidrogen lichid, lichid heliu, LEG și GNL, iar aceste produse sunt deservite pentru echipamente criogenice (de exemplu, rezervoare criogenice și baloane dewar etc.) în industriile electronice, supraconductori, cipuri, MBE, farmacie, biobancă/bancă de celule, alimente și băuturi, asamblare automată și cercetare științifică etc.