Înainte ca cipul să părăsească fabrica, trebuie să fie trimis la o fabrică profesională de ambalare și testare （Test final）. O fabrică mare de pachete și teste are sute sau mii de mașini de testare, jetoane în mașina de testare pentru a suferi o inspecție la temperaturi ridicate și scăzute, a trecut doar cipul de testare poate fi trimis clientului.

CIP trebuie să testeze starea de funcționare la o temperatură ridicată de peste 100 de grade Celsius, iar mașina de testare reduce rapid temperatura la sub zero pentru multe teste reciproce. Deoarece compresoarele nu sunt capabile de răcire atât de rapidă, este necesar azot lichid, împreună cu conducte izolate în vid și separator de faze pentru a -l livra.

Acest test este crucial pentru chipsurile cu semiconductor. Ce rol joacă aplicarea cipului de semiconductor înalt și la temperaturi joase la temperatură umedă în procesul de testare?

1. Evaluarea fiabilității: Testele umede și termice cu temperaturi ridicate și scăzute pot simula utilizarea de chipsuri semiconductoare în condiții extreme de mediu, cum ar fi temperaturi extrem de ridicate, temperatură scăzută, umiditate ridicată sau medii umede și termice. Prin efectuarea de teste în aceste condiții, este posibil să se evalueze fiabilitatea cipului în timpul utilizării pe termen lung și să se stabilească limitele de funcționare a acesteia în diferite medii.

2. Analiza performanței: Modificările temperaturii și umidității pot afecta caracteristicile electrice și performanța jetoanelor cu semiconductor. Testele umede și termice la temperatură ridicată și scăzută pot fi utilizate pentru a evalua performanța cipului în condiții diferite de temperatură și umiditate, inclusiv consumul de energie, timpul de răspuns, scurgerea curentă, etc. Acest lucru ajută la înțelegerea schimbărilor de performanță ale cipului în diferite lucrări de lucru medii și oferă o referință pentru proiectarea și optimizarea produsului.

3. Analiza durabilității: Procesul de expansiune și contracție a jetoanelor cu semiconductor în condițiile ciclului de temperatură și a ciclului de căldură umed poate duce la oboseala materială, probleme de contact și probleme de dezorizare. Testele umede și termice cu temperaturi ridicate și scăzute pot simula aceste tensiuni și modificări și pot ajuta la evaluarea durabilității și stabilității cipului. Prin detectarea degradării performanței CIP în condiții ciclice, problemele potențiale pot fi identificate în avans și pot fi îmbunătățite procesele de proiectare și fabricație.

4. Controlul calității: Testul umed și termic la temperatură ridicată și scăzut este utilizat pe scară largă în procesul de control al calității jetoanelor semiconductoare. Prin testul strict al ciclului de temperatură și umiditate al cipului, cipul care nu îndeplinește cerințele poate fi examinat pentru a asigura coerența și fiabilitatea produsului. Acest lucru ajută la reducerea ratei de defecte și a ratei de întreținere a produsului și la îmbunătățirea calității și fiabilității produsului.

Echipament criogenic HL

HL Cryogenic Equipment care a fost fondat în 1992 este o marcă afiliată companiei de echipamente criogenice HL Cryogenic Equipment Co., Ltd. Echipament criogenic HL este angajat pentru proiectarea și fabricarea sistemului de conducte criogenic izolat cu vid ridicat și echipamente de asistență conexe pentru a răspunde diferitelor nevoi ale clienților. Țeava izolată în vid și furtunul flexibil sunt construite într-un vid cu vid ridicat și mai multe straturi pe mai multe ecrane, materiale izolate speciale și trece printr-o serie de tratamente tehnice extrem de stricte și tratament cu vid ridicat, care este utilizat pentru transferul de oxigen lichid, azot lichid, cu azot lichid, care este utilizat , Argon lichid, hidrogen lichid, heliu lichid, picior de gaz de etilenă lichefiat și GNL natur lichefiat.

Seria de produse de supapă de vid, conductă de vid, furtun de vid și separator de faze la compania de echipamente criogenic HL, care a trecut printr -o serie de tratamente tehnice extrem de stricte, sunt utilizate pentru transportul de oxigen lichid, azot lichid, argon lichid, hidrogen lichid, lichid Helium, picioare și GNL, iar aceste produse sunt deservite pentru echipamente criogene (de exemplu, rezervoare criogene și baloane dewar etc.) în industrii de electronică, superconductor, chipsuri, MBE, farmacie, biobank / celula, alimente și băuturi, ansamblu de automatizare și științific științific Cercetare etc.