Înainte ca cipul să părăsească fabrica, acesta trebuie trimis la o fabrică profesională de ambalare și testare (Test final). O fabrică mare de ambalare și testare are sute sau mii de mașini de testare, cipurile fiind supuse inspecției la temperaturi înalte și joase în mașina de testare, doar cele care trec testul pot fi trimise clientului.

Cipul trebuie să testeze starea de funcționare la o temperatură ridicată de peste 100 de grade Celsius, iar mașina de testare reduce rapid temperatura sub zero grade pentru multe teste cu mișcare alternativă. Deoarece compresoarele nu sunt capabile de o răcire atât de rapidă, este nevoie de azot lichid, împreună cu conducte izolate în vid și separator de faze pentru a o furniza.

Acest test este crucial pentru cipurile semiconductoare. Ce rol joacă aplicarea camerei de încălzire umedă la temperatură înaltă și joasă pentru cipuri semiconductoare în procesul de testare?

1. Evaluarea fiabilității: testele termice și umede la temperaturi ridicate și scăzute pot simula utilizarea cipurilor semiconductoare în condiții de mediu extreme, cum ar fi temperaturi extrem de ridicate, temperaturi scăzute, umiditate ridicată sau medii umede și termice. Prin efectuarea testelor în aceste condiții, este posibil să se evalueze fiabilitatea cipului în timpul utilizării pe termen lung și să se determine limitele sale de funcționare în diferite medii.

2. Analiza performanței: Schimbările de temperatură și umiditate pot afecta caracteristicile electrice și performanța cipurilor semiconductoare. Testele umede și termice la temperaturi ridicate și joase pot fi utilizate pentru a evalua performanța cipului în diferite condiții de temperatură și umiditate, inclusiv consumul de energie, timpul de răspuns, scurgerile de curent etc. Acest lucru ajută la înțelegerea schimbărilor de performanță ale cipului în diferite medii de lucru și oferă o referință pentru proiectarea și optimizarea produsului.

3. Analiza durabilității: Procesul de dilatare și contracție a cipurilor semiconductoare în condiții de ciclu de temperatură și ciclu de încălzire umedă poate duce la oboseală materială, probleme de contact și probleme de dezlipire. Testele umede și termice la temperaturi ridicate și joase pot simula aceste solicitări și schimbări și pot ajuta la evaluarea durabilității și stabilității cipului. Prin detectarea degradării performanței cipului în condiții ciclice, se pot identifica în avans potențialele probleme și se pot îmbunătăți procesele de proiectare și fabricație.

4. Controlul calității: testele umede și termice la temperaturi ridicate și joase sunt utilizate pe scară largă în procesul de control al calității cipurilor semiconductoare. Prin intermediul unui ciclu strict de testare a temperaturii și umidității, cipurile care nu îndeplinesc cerințele pot fi verificate pentru a asigura consecvența și fiabilitatea produsului. Acest lucru ajută la reducerea ratei de defecte și a ratei de întreținere a produsului și la îmbunătățirea calității și fiabilității produsului.

Echipamente criogenice HL

HL Cryogenic Equipment, fondată în 1992, este o marcă afiliată companiei HL Cryogenic Equipment Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment se dedică proiectării și fabricării de sisteme de conducte criogenice izolate în vid înalt și echipamentelor de asistență aferente, pentru a satisface diversele nevoi ale clienților. Conducta și furtunul flexibil izolate în vid sunt construite din materiale izolate speciale multistrat și multi-screen, pentru vid înalt și trec printr-o serie de tratamente tehnice extrem de stricte și tratament în vid înalt, fiind utilizate pentru transferul de oxigen lichid, azot lichid, argon lichid, hidrogen lichid, heliu lichid, etilenă gazoasă lichefiată LEG și gaz natural lichefiat LNG.

Seria de produse HL Cryogenic Equipment Company, formată din valve de vid, conducte de vid, furtunuri de vid și separatoare de faze, care au trecut printr-o serie de tratamente tehnice extrem de stricte, este utilizată pentru transportul de oxigen lichid, azot lichid, argon lichid, hidrogen lichid, heliu lichid, LEG și GNL, iar aceste produse sunt utilizate pentru echipamente criogenice (de exemplu, rezervoare criogenice și baloane Dewar etc.) în industriile electronică, supraconductor, cipuri, MBE, farmacie, biobănci/bănci de celule, alimente și băuturi, asamblare automată și cercetare științifică etc.