Depozitarea și transportul hidrogenului lichid este baza aplicării sigure, eficiente, pe scară largă și cu costuri reduse de hidrogen lichid, precum și cheia pentru a rezolva aplicarea rutei tehnologiei hidrogenului.
 
Depozitarea și transportul hidrogenului lichid poate fi împărțit în două tipuri: depozitarea containerelor și transportul conductelor. Sub formă de structură de depozitare, rezervorul de depozitare sferică și rezervorul de depozitare cilindric sunt utilizate în general pentru depozitarea și transportul containerului. Sub formă de transport, se utilizează remorcă cu hidrogen lichid, mașina de rezervor de căi ferate cu hidrogen lichid și nava rezervorului de hidrogen lichid.
 
Pe lângă luarea în considerare a impactului, a vibrațiilor și a altor factori implicați în procesul de transport convențional de lichid, din cauza punctului scăzut de fierbere a hidrogenului lichid (20,3K), a căldurii latente mici de vaporizare și a caracteristicilor ușoare de evaporare, depozitarea containerului și transportul trebuie Adoptați mijloace tehnice stricte pentru a reduce scurgerile de căldură sau pentru a adopta depozitare și transport nedistructivă, pentru a reduce gradul de vaporizare a hidrogenului lichid la minim sau zero, altfel va provoca creșterea presiunii rezervorului. Duce la risc de suprapresiune sau pierderi de explozie. Așa cum se arată în figura de mai jos, din perspectiva abordărilor tehnice, stocarea și transportul hidrogenului lichid adoptă în principal tehnologia adiabatică pasivă pentru a reduce conducerea căldurii și tehnologia activă de refrigerare suprapusă pe această bază pentru a reduce scurgerea de căldură sau pentru a genera o capacitate suplimentară de răcire.
 
Pe baza proprietăților fizice și chimice ale hidrogenului lichid în sine, modul său de depozitare și transport are multe avantaje față de modul de stocare a hidrogenului gazos de înaltă presiune utilizat pe scară largă în China, dar procesul său de producție relativ complex îl face, de asemenea, să aibă unele dezavantaje.
 
Raport mare de greutate de depozitare, depozitare și transport convenabil și vehicul
În comparație cu stocarea gazoasă a hidrogenului, cel mai mare avantaj al hidrogenului lichid este densitatea ridicată a acestuia. Densitatea hidrogenului lichid este de 70,8 kg/m3, care este de 5, 3 și 1,8 ori mai mare decât de 20, 35 și respectiv 70MPa de înaltă presiune. Prin urmare, hidrogenul lichid este mai potrivit pentru depozitarea și transportul pe scară largă a hidrogenului, ceea ce poate rezolva problemele de stocare și transport de energie a hidrogenului.
 
Presiune scăzută de depozitare, ușor de asigurat siguranța
Depozitarea hidrogenului lichid pe baza izolației pentru a asigura stabilitatea recipientului, nivelul de presiune al depozitării și transportului zilnic este scăzut (în general mai mic de 1MPa), mult mai mic decât nivelul de presiune al depozitării și transportului de înaltă presiune a gazului și a hidrogenului, ceea ce este mai ușor de asigurat siguranța în procesul de funcționare zilnic. Combinat cu caracteristicile raportului mare de depozitare a hidrogenului lichid, în viitoarea promovare pe scară largă a energiei hidrogenului, depozitării și transportului hidrogenului lichid (cum ar fi stația de hidrogenare a hidrogenului lichid) va avea un sistem de funcționare mai sigur în zonele urbane cu densitate mare a clădirii, Populația densă și costurile ridicate ale terenurilor, iar sistemul general va acoperi o suprafață mai mică, necesitând costuri inițiale mai mici de investiții și costuri de operare.
 
Puritatea ridicată a vaporizării, îndeplinește cerințele terminalului
Consumul anual global de hidrogen de înaltă puritate și hidrogen ultra-pur este uriaș, în special în industria electronică (cum ar fi semiconductori, materiale electro-vacuum, napolitane de siliciu, fabricarea fibrelor optice, etc. Hidrogenul de înaltă puritate și hidrogenul ultra-pur sunt deosebit de mari. În prezent, calitatea multor hidrogen industrial nu poate îndeplini cerințele stricte ale unor utilizatori finali cu privire la puritatea hidrogenului, dar puritatea hidrogenului după vaporizarea hidrogenului lichid poate îndeplini cerințele.
 
Uzina de lichefiere are investiții mari și un consum de energie relativ ridicat
Datorită decalajului în dezvoltarea echipamentelor și tehnologiilor cheie, cum ar fi cutii reci de lichefiere a hidrogenului, toate echipamentele de lichefiere a hidrogenului din domeniul aerospațial intern au fost monopolizate de companii străine înainte de septembrie 2021. Politici (cum ar fi Reglementările privind administrarea exporturilor din Departamentul de Comerț al SUA), care restricționează exportul de echipamente și interzic schimbul tehnic. Acest lucru face ca investițiile inițiale ale echipamentului de lichefiere a hidrogenului să fie mari, însoțită de cererea internă mică de hidrogen lichid civil, scara de aplicare este insuficientă, iar scala de capacitate crește lent. Drept urmare, consumul de energie de producție unitară de hidrogen lichid este mai mare decât cel al hidrogenului de gaz de înaltă presiune.
 
Există pierderi de evaporare în procesul de depozitare și transport a hidrogenului lichid
În prezent, în procesul de depozitare și transport a hidrogenului lichid, evaporarea hidrogenului cauzat de scurgeri de căldură este tratată practic prin aerisire, ceea ce va duce la un anumit grad de pierdere de evaporare. În viitor, depozitarea și transportul de energie a hidrogenului, trebuie luate măsuri suplimentare pentru recuperarea gazelor hidrogen parțial evaporate pentru a rezolva problema reducerii utilizării cauzate de aerisirea directă.
 
Echipament criogenic HL
HL Cryogenic Equipment care a fost fondat în 1992 este o marcă afiliată companiei de echipamente criogenice HL Cryogenic Equipment Co., Ltd. Echipament criogenic HL este angajat pentru proiectarea și fabricarea sistemului de conducte criogenic izolat cu vid ridicat și echipamente de asistență conexe pentru a răspunde diferitelor nevoi ale clienților. Țeava izolată în vid și furtunul flexibil sunt construite într-un vid cu vid ridicat și mai multe straturi pe mai multe ecrane, materiale izolate speciale și trece printr-o serie de tratamente tehnice extrem de stricte și tratament cu vid ridicat, care este utilizat pentru transferul de oxigen lichid, azot lichid, cu azot lichid, care este utilizat , Argon lichid, hidrogen lichid, heliu lichid, picior de gaz de etilenă lichefiat și GNL natur lichefiat.