Ca sursă de energie cu zero carbon, energia cu hidrogen a atras atenția la nivel mondial. În prezent, industrializarea energiei cu hidrogen se confruntă cu multe probleme cheie, în special cu tehnologiile de producție pe scară largă, cu costuri reduse și de transport pe distanțe lungi, care au fost problemele de blocaj în procesul de aplicare a energiei hidrogenului.
 
În comparație cu modul de stocare gazoasă de înaltă presiune și modul de alimentare cu hidrogen, modul de stocare și alimentare cu lichid la temperatură joasă are avantajele unei proporții mari de stocare a hidrogenului (densitate mare de transport a hidrogenului), costuri de transport scăzute, puritate ridicată de vaporizare, presiune scăzută de stocare și transport. și siguranță ridicată, care poate controla eficient costul cuprinzător și nu implică factori complexi nesiguri în procesul de transport. În plus, avantajele hidrogenului lichid în producție, depozitare și transport sunt mai potrivite pentru furnizarea pe scară largă și comercială a energiei cu hidrogen. Între timp, odată cu dezvoltarea rapidă a industriei de aplicații terminale a energiei hidrogenului, cererea de hidrogen lichid va fi, de asemenea, împinsă înapoi.
 
Hidrogenul lichid este cea mai eficientă modalitate de stocare a hidrogenului, însă procesul de obținere a hidrogenului lichid are un prag tehnic ridicat, iar consumul și eficiența sa de energie trebuie luate în considerare atunci când se produce hidrogen lichid pe scară largă.
 
În prezent, capacitatea globală de producere a hidrogenului lichid ajunge la 485t/zi. Prepararea hidrogenului lichid, tehnologia de lichefiere a hidrogenului, se prezintă sub mai multe forme și poate fi clasificată sau combinată în termeni de procese de expansiune și procese de schimb de căldură. În prezent, procesele obișnuite de lichefiere a hidrogenului pot fi împărțite în procesul simplu Linde-Hampson, care utilizează efectul Joule-Thompson (efectul JT) pentru a accelera expansiunea și procesul de expansiune adiabatică, care combină răcirea cu expansorul turbinei. În procesul de producție propriu-zis, în funcție de producția de hidrogen lichid, metoda de expansiune adiabatică poate fi împărțită în metoda Brayton inversă, care utilizează heliu ca mediu pentru a genera temperatură scăzută pentru expansiune și refrigerare și apoi răcește hidrogenul gazos de înaltă presiune în lichid stare și metoda Claude, care răcește hidrogenul prin expansiune adiabatică.
 
Analiza costurilor producției de hidrogen lichid ia în considerare în principal amploarea și economia rutei tehnologiei hidrogenului lichid civil. În costul de producție al hidrogenului lichid, costul sursei de hidrogen ocupă cea mai mare proporție (58%), urmat de costul cuprinzător al consumului de energie al sistemului de lichefiere (20%), reprezentând 78% din costul total al hidrogenului lichid. Dintre aceste două costuri, influența dominantă este tipul sursei de hidrogen și prețul energiei electrice în care se află instalația de lichefiere. Tipul sursei de hidrogen este legat și de prețul energiei electrice. Dacă o instalație de producere a hidrogenului electrolitic și o instalație de lichefiere sunt construite în combinație în apropierea centralei electrice în zonele pitorești producătoare de energie nouă, cum ar fi cele trei regiuni nordice în care sunt concentrate mari centrale eoliene și centrale fotovoltaice sau pe mare, costuri reduse electricitatea poate fi utilizată pentru a electroliza producția și lichefierea hidrogenului apei, iar costul de producție al hidrogenului lichid poate fi redus la 3,50 USD/kg. În același timp, poate reduce influența conexiunii la scară largă a rețelei de energie eoliană asupra capacității de vârf a sistemului de alimentare.
 
Echipament criogenic HL
HL Cryogenic Equipment, care a fost fondată în 1992, este o marcă afiliată HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd. HL Cryogenic Equipment se angajează în proiectarea și fabricarea sistemului de conducte criogenice izolate în vid înalt și a echipamentelor de suport aferente pentru a satisface diferitele nevoi ale clienților. Țeava izolată în vid și furtunul flexibil sunt construite într-un vid înalt și cu mai multe straturi de materiale izolate speciale cu mai multe ecrane și trec printr-o serie de tratamente tehnice extrem de stricte și tratament în vid înalt, care este utilizat pentru transferul de oxigen lichid, azot lichid , argon lichid, hidrogen lichid, heliu lichid, gaz etilenă lichefiat LEG și gaz natural lichefiat GNL.