Ca sursă de energie cu carbon zero, energia hidrogenului a atras atenția la nivel mondial. În prezent, industrializarea energiei de hidrogen se confruntă cu multe probleme cheie, în special tehnologiile de transport pe scară largă, la scară largă, care au fost probleme de blocare în procesul de aplicare a energiei hidrogenului.
 
În comparație cu modul de depozitare gazoasă și de alimentare cu hidrogen înaltă presiune, modul de stocare și alimentare cu temperatură scăzută are avantajele proporției ridicate de stocare a hidrogenului (densitate ridicată de transport a hidrogenului), cost de transport scăzut, puritate ridicată de vaporizare, depozitare scăzută și presiune de depozitare și transport și siguranță ridicată, care poate controla eficient costurile complete și nu implică factori nesiguri complexi în procesul de transport. În plus, avantajele hidrogenului lichid în fabricație, depozitare și transport sunt mai potrivite pentru furnizarea pe scară largă și comercială cu energie de hidrogen. Între timp, odată cu dezvoltarea rapidă a industriei de aplicații terminale a energiei hidrogenului, cererea de hidrogen lichid va fi, de asemenea, împinsă înapoi.
 
Hidrogenul lichid este cel mai eficient mod de a stoca hidrogenul, dar procesul de obținere a hidrogenului lichid are un prag tehnic ridicat, iar consumul de energie și eficiența acestuia trebuie să fie luată în considerare atunci când se produce hidrogen lichid la scară largă.
 
În prezent, capacitatea globală de producție de hidrogen lichid atinge 485T/d. Pregătirea hidrogenului lichid, a tehnologiei de lichefiere a hidrogenului, vine în mai multe forme și poate fi clasificată sau combinată aproximativ în ceea ce privește procesele de expansiune și procesele de schimb de căldură. În prezent, procesele comune de lichefiere a hidrogenului pot fi împărțite în procesul simplu Linde-Hampson, care folosește efectul Joule-Thompson (efectul JT) pentru expansiunea accelerației și procesul de expansiune adiabatică, care combină răcirea cu expandamentul turbinei. În procesul de producție propriu-zis, conform producției de hidrogen lichid, metoda de expansiune adiabatică poate fi împărțită în metoda Brayton inversă, care folosește heliul ca mediu pentru a genera temperaturi scăzute pentru expansiune și refrigerare, apoi răcește hidrogenul gazos de înaltă presiune până la starea lichidă și metoda Claude, care răcește hidrogenul prin expansiune adiabatică.
 
Analiza costurilor producției de hidrogen lichid ia în considerare în principal scara și economia rutei tehnologiei hidrogenului lichid civil. În costul de producție al hidrogenului lichid, costul sursei de hidrogen necesită cea mai mare proporție (58%), urmată de costul complet al consumului de energie al sistemului de lichefiere (20%), reprezentând 78%din costul total al hidrogenului lichid. Printre aceste două costuri, influența dominantă este tipul de sursă de hidrogen și prețul energiei electrice unde se află instalația de lichefiere. Tipul sursei de hidrogen este, de asemenea, legat de prețul energiei electrice. Dacă o instalație electrolitică de producție de hidrogen și o instalație de lichefiere sunt construite în combinație adiacentă centralei din zonele pitorești noi producătoare de energie, cum ar fi cele trei regiuni nordice, unde centralele eoliene mari și centralele fotovoltaice sunt concentrate sau pe mare, electricitatea cu costuri reduse pot fi utilizate pentru producția de apă electroliză și lichefacția pe mare, iar costul de producție a lichidului de hidrogen poate fi redus la $ 3,50 /kg. În același timp, poate reduce influența conexiunii rețelei eoliene pe scară largă asupra capacității de vârf a sistemului de alimentare.
 
Echipament criogenic HL
HL Cryogenic Equipment care a fost fondat în 1992 este o marcă afiliată companiei de echipamente criogenice HL Cryogenic Equipment Co., Ltd. Echipament criogenic HL este angajat pentru proiectarea și fabricarea sistemului de conducte criogenic izolat cu vid ridicat și echipamente de asistență conexe pentru a răspunde diferitelor nevoi ale clienților. Țeava izolată în vid și furtunul flexibil sunt construite într-un materiale izolate speciale cu mai multe straturi cu mai multe straturi, și trece printr-o serie de tratamente tehnice extrem de stricte și tratament cu vid ridicat, care este utilizat pentru transferul de oxigen lichid, azot lichid, argon lichid, hidrogen lichid, lichid cu heliu, lichefied etilen cu gaură de etilenă și un lng de gaze natură lichidă.