Fiind o sursă de energie cu zero emisii de carbon, energia pe bază de hidrogen a atras atenția la nivel mondial. În prezent, industrializarea energiei pe bază de hidrogen se confruntă cu multe probleme cheie, în special tehnologiile de producție la scară largă, cu costuri reduse și de transport pe distanțe lungi, care au reprezentat blocaje în procesul de aplicare a energiei pe bază de hidrogen.
 
Comparativ cu modul de stocare gazoasă la presiune înaltă și de alimentare cu hidrogen, modul de stocare și alimentare cu lichid la temperatură joasă prezintă avantajele unei proporții ridicate de stocare a hidrogenului (densitate mare de transport al hidrogenului), costurilor de transport reduse, purității ridicate a vaporizării, presiunii scăzute de stocare și transport și siguranței ridicate, ceea ce poate controla eficient costul global și nu implică factori nesiguri complecși în procesul de transport. În plus, avantajele hidrogenului lichid în producție, depozitare și transport sunt mai potrivite pentru furnizarea la scară largă și comercială a energiei hidrogenului. Între timp, odată cu dezvoltarea rapidă a industriei aplicațiilor terminale a energiei hidrogenului, cererea de hidrogen lichid va fi, de asemenea, redusă.
 
Hidrogenul lichid este cea mai eficientă metodă de stocare a hidrogenului, dar procesul de obținere a hidrogenului lichid are un prag tehnic ridicat, iar consumul de energie și eficiența acestuia trebuie luate în considerare atunci când se produce hidrogen lichid la scară largă.
 
În prezent, capacitatea globală de producție a hidrogenului lichid ajunge la 485 t/zi. Prepararea hidrogenului lichid, tehnologia de lichefiere a hidrogenului, se prezintă sub multe forme și poate fi clasificată sau combinată aproximativ în funcție de procesele de expansiune și procesele de schimb de căldură. În prezent, procesele comune de lichefiere a hidrogenului pot fi împărțite în procesul simplu Linde-Hampson, care utilizează efectul Joule-Thompson (efectul JT) pentru a accelera expansiunea, și procesul de expansiune adiabatică, care combină răcirea cu turbina de expansiune. În procesul de producție propriu-zis, în funcție de producția de hidrogen lichid, metoda de expansiune adiabatică poate fi împărțită în metoda Brayton inversă, care utilizează heliul ca mediu pentru a genera o temperatură scăzută pentru expansiune și refrigerare, apoi răcește hidrogenul gazos la presiune înaltă până la starea lichidă, și metoda Claude, care răcește hidrogenul prin expansiune adiabatică.
 
Analiza costurilor producției de hidrogen lichid ia în considerare în principal amploarea și economia rutei tehnologiei civile pentru hidrogen lichid. În costul de producție al hidrogenului lichid, costul sursei de hidrogen ocupă cea mai mare proporție (58%), urmat de costul complet al consumului de energie al sistemului de lichefiere (20%), reprezentând 78% din costul total al hidrogenului lichid. Dintre aceste două costuri, influența dominantă este tipul de sursă de hidrogen și prețul energiei electrice în locul în care se află instalația de lichefiere. Tipul de sursă de hidrogen este, de asemenea, legat de prețul energiei electrice. Dacă o instalație de producție de hidrogen electrolitic și o instalație de lichefiere sunt construite în combinație adiacent centralei electrice în zonele pitorești producătoare de energie nouă, cum ar fi cele trei regiuni nordice unde sunt concentrate centrale eoliene mari și centrale fotovoltaice sau pe mare, electricitatea cu costuri reduse poate fi utilizată pentru electroliza producției de hidrogen din apă și lichefiere, iar costul de producție al hidrogenului lichid poate fi redus la 3,50 USD/kg. În același timp, se poate reduce influența conectării la rețeaua eoliană la scară largă asupra capacității de vârf a sistemului energetic.
 
Echipamente criogenice HL
HL Cryogenic Equipment, fondată în 1992, este o marcă afiliată companiei HL Cryogenic Equipment Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment se dedică proiectării și fabricării de sisteme de conducte criogenice izolate în vid înalt și echipamentelor de asistență aferente, pentru a satisface diversele nevoi ale clienților. Conducta și furtunul flexibil izolate în vid sunt construite din materiale izolate speciale multistrat și multi-screen, pentru vid înalt și trec printr-o serie de tratamente tehnice extrem de stricte și tratament în vid înalt, fiind utilizate pentru transferul de oxigen lichid, azot lichid, argon lichid, hidrogen lichid, heliu lichid, etilenă gazoasă lichefiată LEG și gaz natural lichefiat LNG.