În general, țevile VJ sunt fabricate din oțel inoxidabil, inclusiv 304, 304L, 316 și 316Letc. Aici vom prezenta pe scurt caracteristicile diferitelor materiale din oțel inoxidabil.
SS304
Țeava din oțel inoxidabil 304 este produsă în conformitate cu standardul american ASTM al unei mărci de oțel inoxidabil.
Țeava din oțel inoxidabil 304 este echivalentă cu țeava noastră din oțel inoxidabil 0Cr19Ni9 (OCr18Ni9).
Tubul din oțel inoxidabil 304, deoarece oțelul inoxidabil este cel mai utilizat pe scară largă în echipamentele alimentare, echipamentele chimice generale și industria energiei atomice.
Țeava din oțel inoxidabil 304 este o țeavă universală din oțel inoxidabil, utilizată pe scară largă în producția de echipamente și piese cu performanțe bune (rezistență la coroziune și formabilitate).
Țeava din oțel inoxidabil 304 este cel mai utilizat oțel inoxidabil, oțel rezistent la căldură. Se utilizează în echipamente de producție alimentară, echipamente chimice generale, energie nucleară etc.
Specificații privind compoziția chimică a tuburilor din oțel inoxidabil 304: C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni, (Nichel), Mo.
Diferența de performanță dintre oțelul inoxidabil 304 și 304L
Oțelul inoxidabil 304L este mai rezistent la coroziune, conține mai puțin carbon, este un oțel inoxidabil universal și este utilizat pe scară largă în producția de echipamente și piese care necesită performanțe complete bune (rezistență la coroziune și formabilitate). 304L este o variantă a oțelului inoxidabil 304 cu un conținut mai scăzut de carbon și este utilizată pentru aplicații de sudare. Conținutul mai scăzut de carbon minimizează precipitarea carburilor în zona afectată termic din apropierea sudurii, ceea ce poate duce la coroziune intergranulară (eroziune prin sudare) în oțelul inoxidabil în anumite medii.
Oțelul 304 este utilizat pe scară largă, având o bună rezistență la coroziune, rezistență la căldură, rezistență la temperaturi scăzute și proprietăți mecanice deosebite; are un bun proces termic, cum ar fi ștanțarea și îndoirea, fără fenomene de întărire prin tratament termic (nu este magnetic, poate fi utilizat la o temperatură de -196℃-800℃).
Oțelul 304L are o rezistență excelentă la coroziunea la limita granulelor după sudare sau detensionare: își poate menține o bună rezistență la coroziune chiar și fără tratament termic, la temperatura de funcționare -196℃-800℃.
SS316
Oțelul inoxidabil 316 are, de asemenea, proprietăți bune de eroziune a clorurilor, așa că este utilizat în mod obișnuit în mediile marine.
Fabrică de tuburi din oțel inoxidabil rezistente la coroziune
Rezistența la coroziune este mai bună decât cea a oțelului inoxidabil 304, având o bună rezistență la coroziune în procesul de producție a celulozei și hârtiei.
Și oțelul inoxidabil 316 este rezistent la atmosfere marine și industriale agresive. Rezistența la căldură la 1600 de grade sub utilizarea discontinuă și la 1700 de grade sub utilizarea continuă, oțelul inoxidabil 316 are o bună rezistență la oxidare.
În intervalul de 800-1575 grade, este recomandat să nu utilizați continuu oțel inoxidabil 316, dar în intervalul de temperatură în afara utilizării continue a oțelului inoxidabil 316, oțelul inoxidabil are o bună rezistență la căldură.
Rezistența la precipitarea carburilor din oțelul inoxidabil 316 este mai bună decât cea a oțelului inoxidabil 316 și poate fi utilizată în intervalul de temperatură menționat mai sus.
Oțelul inoxidabil 316 are performanțe bune de sudare. Poate fi sudat folosind toate metodele standard de sudare. Sudarea poate fi utilizată conform utilizării oțelului inoxidabil 316Cb, 316L sau 309CB cu bară de umplere sau cu electrod. Pentru a obține cea mai bună rezistență la coroziune, secțiunea sudată din oțel inoxidabil 316 trebuie recoaptă după sudare. Recoacerea post-sudură nu este necesară dacă se utilizează oțel inoxidabil 316L.
Utilizări tipice: schimbătoare de căldură pentru echipamente de celuloză și hârtie, echipamente de vopsire, echipamente de developare a peliculelor, conducte și materiale pentru exteriorul clădirilor urbane din zonele de coastă.
Oțel inoxidabil antibacterian
Odată cu dezvoltarea economiei, utilizarea oțelului inoxidabil în industria alimentară, serviciile de catering și utilizarea în viața de familie este din ce în ce mai răspândită, sperând că, pe lângă ustensilele și vesela de uz casnic din oțel inoxidabil, va fi și strălucitor și curat, va avea și cele mai bune funcții anti-mucegai, antibacteriene și de sterilizare.
După cum știm cu toții, unele metale, cum ar fi argintul, cuprul, bismutul și așa mai departe, au efect antibacterian și bactericid. Așa-numitul oțel inoxidabil antibacterian este oțelul inoxidabil, care conține o cantitate potrivită de elemente cu efect antibacterian (cum ar fi cuprul și argintul). După tratament termic antibacterian, oțelul poate fi produs în producție, având performanțe de procesare stabile și performanțe antibacteriene bune.
Cuprul este elementul cheie al proprietăților antibacteriene, iar cantitatea de cupru adăugată nu trebuie doar să ia în considerare proprietatea antibacteriană, ci și să asigure proprietăți de prelucrare bune și stabile ale oțelului. Cantitatea optimă de cupru variază în funcție de tipurile de oțel. Compoziția chimică a oțelului inoxidabil antibacterian dezvoltat de compania japoneză Nissin Steel este prezentată în Tabelul 10. 1,5% cupru se adaugă la oțelul feritic, 3% la oțelul martensitic și 3,8% la oțelul austenitic.
Data publicării: 05 ian. 2022
